Struchtúr agus comhdhéanamh ábhar cuimilte (2)
2. Ábhair lagú snáithíní Is éard atá i gceist le hábhair lagú snáithíní bunábhar ábhar cuimilte, ní bhíonn neart meicniúil leordhóthanach ag an táirge cuimilte, ionas gur féidir leis an pláta cuimilte a sheasamh sa phróiseas táirgthe meilt agus seamaithe ualach meilt agus an fórsa tionchair, lomadh fórsa agus brú de bharr an phróisis coscáin agus tarchurtha. De réir choinníollacha oibre iarbhír an phláta cuimilte, tá neart meicniúil an phláta cuimilte molta ag na caighdeáin ábhartha agus na monaróirí gluaisteán. Mar shampla: neart tionchair, neart lúbthachta, neart comhbhrúiteach, neart strus, etc. Chun na ceanglais feidhmíochta lag seo a chomhlíonadh, is gá cineálacha snáithíní cuí a úsáid chun na hairíonna neart a laghdú agus a chomhlíonadh. Ábhair cuimilte maidir le húsáid na gceanglas comhpháirteanna snáithíní: (1) droch-éifeacht lagú. (2) friotaíocht teasa bocht. Ní tharlóidh aon leá, leá nó le dianscaoileadh teirmeach ag teocht oibriúcháin cuimilte. (3) Bíodh an comhéifeacht frithchuimilte bunúsach agat. (4) ní féidir le cruas a bheith chomh híseal, chun torann coscáin a chosc agus damáiste a dhéanamh don diosca coscáin nó don druma. (5) Inoibritheacht próisis lag.
3 ábhar frithchuimilte filler i dtuaslagóir an filler, tá sé tábhachtach a athrú ar an rialtóir feidhmíochta cuimilte agus comhdhéanamh an cumaisc. Tá na gnéithe seo a leanas ag cuspóir na pacála, tábhachtach: (1) airíonna cuimilte táirgí, airíonna fisiceacha agus neart meicniúil a choigeartú agus a fheabhsú. (2) Rialú táirge comhéifeacht leathnú fuar, seoltacht teirmeach, ráta crapadh, cobhsaíocht mhéid an táirge a laghdú. (3) feabhas a chur ar thorann coscánaithe táirgí. (4) Feabhas a chur ar fheidhmíocht phróiseas monaraíochta agus ar fheidhmíocht próiseála táirgí. (5) Feabhas a chur ar chaighdeán cuma agus dlús táirgí. (6) Costais táirgthe a laghdú. Agus foirmle na n-ábhar frithchuimilte á dhearadh, is gá tuiscint a fháil ar airíonna an tséasúir agus ar an ról atá ag tréithe éagsúla na n-ábhar cuimilte. Tá úsáid chruinn airíonna ábhar frithchuimilte filler, ar an bpróiseas táirgthe freisin an-chriticiúil. De réir ról an rialtóra maoine cuimilte in ábhair cuimilte, is féidir é a roinnt ina "fillteán caitheamh" agus "líonóir caitheamh" dhá chatagóir. Is ábhar frithchuimilte é féin ábhar frithchuimilte, toisc go moltar go bhfuil comhéifeacht frithchuimilte réasúnta íseal ag feidhmíocht an fheidhm choscáin agus tarchurtha, mar sin is é an filler cuimilte an príomh-chomhpháirt den rialtóir feidhmíochta cuimilte. Tá éifeacht mhéadaithe líontóirí éagsúla difriúil. Is é cruas Mohs an filler cuimilte go ginearálta 3 ~ 9. Tá éifeacht an chruas íseal suntasach. 5.5 Is é an cruas an filler filler crua, ach a rialú a dosage, méid na gcáithníní. (cosúil le alúmana, siorcailít, etc.) filler laghdaithe caitheamh: de ghnáth mar ábhar cruas ard, níos airde ná cruas Mohs de 2 mhianra. Mar shampla: graifít, disulfide moluibdín, talc, mica agus mar sin de. Ní féidir leis an comhéifeacht frithchuimilte a laghdú ach freisin caitheamh an ábhair lánúin a mhéadú, ionas go bhfeabhsófar saol seirbhíse an ábhair cuimilte. Is ábhar sonrach é ábhar frithchuimilte a bheith ag obair i dtimpeallacht fuar agus brú réasúnta íseal, mar sin ní mór go mbeadh friotaíocht teasa maith ag an gcomhdhéanamh filler atá beartaithe, is é sin, cobhsaíocht theirmeach, lena n-áirítear éifeachtaí fisiceacha teirmeacha agus éifeachtaí teirmeacha ceimiceacha. Níl mórán éifeacht ag an dlús pacála ar airíonna ábhair cuimilte. Tá riachtanais feidhmíochta éagsúla na n-ábhar cuimilte, ceanglais an dlús pacála difriúil freisin.
